Область аккредитации

№ п/пДокументы, устанавливающие правила и методы исследований (испытаний), измеренийНаименование объектаКод
ОКПД 2		Код ТН ВЭД ЕАЭСОпределяемые характеристики (показатель)Диапазон определения
1ГОСТ 1497 (ИСО 6892)Чёрные и цветные металлы и изделия из них с номинальным размером в сечении 3,0 мм и более
24
25.11
42.21
—Испытание на статическое растяжение:
-модуль упругости, E(0,1-5*105) МПа
-предел упругости(1-2500) МПа
-предел пропорциональности, σПЦ(1-2500) МПа
-предел прочности (временное сопротивление), σВ(1-2500) МПа
-предел текучести, σТ(1-2500) МПа
-относительное равномерное удлинение, δр(0,01-100) %
-относительное удлинение после разрыва, δ(0,1-100) %
-относительное сужение после разрыва, ψ(0,1-99)%
2ГОСТ 9651Черные и цветные металлы и изделия из них номинальным диаметром или наименьшим размером в поперечном сечении 3,0 мм и более. Для тонких листов и лент толщиной от 0,524
25.11
42.21		—Испытание на статическое растяжение при повышенной температуре:
-модуль упругости, Е(0,1-5*105) МПа
-предел упругости(1-2500) МПа
-предел пропорциональности, σПЦ(1-2500) МПа
-предел прочности (временное сопротивление), σВ(1-2500) МПа
-предел текучести, σТ(1-2500) МПа
-относительное равномерное удлинение, δр(0,01-100) %
-относительное удлинение после разрыва, δ(0,1-100) %
-относительное сужение после разрыва, ψ(0,1-99)%
3ГОСТ 11150Черные и цветные металлы и изделия из них номинальным диаметром или наименьшим размером в поперечном сечении 3,0 мм и более. Для тонких листов и лент толщиной от 0,5 мм.
24
25.11
42.21		—Испытание на статическое растяжение при пониженной температуре:
-модуль упругости, Е(0,1-5*105) МПа
-предел упругости(1-2500) МПа
-предел пропорциональности, σПЦ(1-2500) МПа
-предел прочности (временное сопротивление) , σВ(1-2500) МПа
-предел текучести, σТ(1-2500) МПа
-относительное равномерное удлинение, δр(0,01-100) %
-относительное удлинение после разрыва, δ(0,1-100) %
-относительное сужение после разрыва, ψ(0,1-99) %
4ГОСТ 25.503Металлы и сплавы24
25.11
42.21		—Испытание на сжатие при комнатной температуре:
-предел упругости(1-2500) МПа
-предел пропорциональности, σПЦ(1-2500) МПа
-предел прочности (временное сопротивление) , σВ(1-2500) МПа
-предел текучести (условный и физический) , σТ(1-2500) МПа
-показатель деформационного упрочнения, n(0,0001-0,5000)
-модуль упругости, Е(0,1-5*105) МПа
5ГОСТ 9454Черные и цветные металлы и их сплавы24
25.11
42.21		—Испытание на ударный изгиб при температуре от минус 100 доплюс 1200 °С:
-работа удара, K(0,1-450) Дж
-ударная вязкость, KC(0,1-1650) Дж/см2
6ГОСТ 7268Листовой и полосовой прокат номинальной толщиной не менее
5 мм, а также фасонный и сортовой прокат		24
—Механическое старение:
-степень деформации(0,1-100) %
Испытание на ударный изгиб:
-показатель склонности стали к механическому старению,C(0,1-100) %
-работа удара после механического старения, K(0,1-450) Дж
-ударная вязкость после механического старения, KC(0,6-1650) Дж/см2
7ГОСТ 14019Материалы металлические24
25.11
42.21		—Испытание на статический изгиб:
— загиб до заданного углаНаличие/отсутствие дефектов
8ГОСТ 25.502 (пункт 3.8)Металлы и сплавы24
25.11
42.21		—Испытания на малоцикловую усталость:
-амплитуда полной деформации, εa(0,01-100) %
-амплитуда пластической деформации, εpa(0,01-100) %
-амплитуда упругой деформации, εB(0,01-100) %
-размах напряжений, σA(1-2500) МПа
-число циклов до разрушения(1-106) циклов
9ГОСТ 25.502 (пункт 3.7)Металлы и сплавы24
25.11
42.21		—Испытания на многоцикловую усталость:
-амплитуда напряжений в цикле(1-2500) МПа
-долговечность(1-1011) циклов
-предел выносливости(1-2500) МПа
10ГОСТ 25.505Металлы и сплавы24
25.11
42.21		—Испытания на малоцикловую усталость:
-амплитуда полной деформации(0,01-100) %
-амплитуда пластической деформации(0,01-100) %
-амплитуда упругой деформации(0,01-100) %
-размах напряжений(1-2500) МПа
— число циклов до разрушения(1-106) циклов
11ГОСТ 3248Черные и цветные металлы24
25.11
42.21		—Испытание на ползучесть:
-напряжение (предварительное/полное)(1-2500) МПа
-удлинение (при нагружении/ полное/суммарное/упругое/остаточное)(0,01-100) %
-средняя скорость удлинения на прямолинейном участке(1-10-5) %/ч
-продолжительность испытания(0,1-10000) ч
12ГОСТ 25.506Металлы24
25.11
42.21		—Испытание на трещиностойкость:
-коэффициент интенсивности напряжений, KIC(1 — 300) МПа*м1/2
13BS EN ISO 15653Материалы металлические и сварные соединения24
25.11
42.21		—Испытание на трещиностойкость:
-коэффициент интенсивности напряжений, KIC(1 — 300) Мпа*м1/2
-раскрытие в вершине трещины(0,001 — 10) мм
-значение J- интеграла(1 — 5000) кДж/м2
14BS 7448-1Железо, сталь и цветные металлы24
25.11
42.21		—Испытание на трещиностойкость:
-коэффициент интенсивности напряжений, KIC(1 — 300) Мпа*м1/2
-раскрытие в вершине трещины(0,001 — 10) мм
-значение J- интеграла(1 — 5000) кДж/м2
15BS 7448-3Металлические материалы24
25.11
42.21		—Испытание на трещиностойкость:
— критические коэффициент интенсивности напряжений(1 — 300) Мпа*м1/2
— раскрытие в вершине трещины(0,001 — 10) мм
— критические значения J- интеграла(1 — 5000) кДж/м2
16BS 7448-4Металлические материалы24
25.11
42.21		—Испытание на трещиностойкость:
-J-R кривая—
— раскрытие в вершине трещины(0,001 — 10) мм
— значения J- интеграла(1 — 5000) кДж/м2
— коэффициент интенсивности напряжений(1 — 300) МПа*м1/2
17ASTM E 1820Материалы металлические24
25.11
42.21		—Испытание на трещиностойкость:
-коэффициент интенсивности напряжений, KIC(1 — 300) Мпа*м1/2
-раскрытие в вершине трещины(0,001 — 10) мм
— значения J- интеграла(1 — 5000) кДж/м2
18ГОСТ 2999Чёрные и цветные металлы и сплавы, трубы и детали трубопроводов, сварные соединения24
25.11
42.21		—Измерение твердости:
-по Виккерсу, HV,
-диагональ отпечатка,d		(5-1500) HV
(1-1000) мкм
19ГОСТ Р ИСО 6507Материалы металлические24
25.11
42.21		—Измерение твердости:
-по Виккерсу. HV,
-диагональ отпечатка,d		(5-1500) HV
(1-1000) мкм
20ГОСТ 9450 (1.1-1.4, 1.8, 3,4,5,6)Металлы, сплавы, минералы, стекла, пластмассы, полупроводники, керамика, тонкие листы, фольга, пленка, гальванические, диффузионные, химически осажденные и электроосажденные покрытия22.21
23.1
24
25.11
42.21		—Измерение микротвердости:
-микротвердость HV,
-диагональ отпечатка,d		(5-1500) HV
(1-1000) мкм
21ГОСТ 10243Стали кованые и катаные углеродистые, легированные и высоколегированные24
25.11
42.21

—Макроанализ:
-центральная пористость, ЦП
-точечная неоднородность, ТН
-общая пятнистая ликвация, ОПЛ
-краевая пятнистая ликвация, КПЛ
-ликвационный квадрат, ЛК
-подусадочная ликвация, ПУ
-подкорковые пузыри, ПП
-межкристаллитные трещины, МТ
-послойная кристаллизация, ПК
-светлая полоска (контур), ПЛ		(1-5) балл
22ГОСТ 5639Стали и сплавы24
25.11
42.21		—Определение размера зерна:
-средний диаметр зерна, dm(0,005-1) мм
-средняя площадь зерна, a(0,00002-1) мм2
-количество зерен в 1 мм2, m(1-50000) шт.
— номер зерна, GОт -3 до 14
-среднее число зерен в 1 мм2(0,0027-0,875) мм2
-средняя уловный диаметр зерна, dL(0,0027-0,875) мм2
23ГОСТ 1778 (пункт 3.1)Стали и сплавы24
25.11
42.21		—Определение размера неметаллических включений:
-оксиды строчечные, ОС
-оксиды точечные, ОТ
-силикаты хрупкие, СХ
-силикаты пластичные, СП
-силикаты недеформирующиеся, СН
-сульфиды, С
-нитриды и карбонитриды строчечные, НС
-нитриды и карбонитриды точечные, НТ
-нитриды алюмини, НА		(1-5) балл
24ГОСТ 1763Конструкционные — углеродистые и легированные с содержанием углерода не менее 0,3%, инструментальные — углеродистые, легированные и быстрорежущие; рессорно-пружинные, подшипниковые, поставляемые в виде горячекатаных и кованых прутков и заготовок диаметром или стороной квадрата до 150 мм, горячекатаных полос, труб, листов, лент и катанки, холоднокатаных листов и лент, а также холоднотянутых прутков, проволоки, труб24
25.11
42.21		—Исследование глубины обезуглероженного слоя:
-глубина обезуглероженного слоя, x(0,001-5) мм
-наличие поверхностного дефектаотсутствие – наличие поверхностного дефекта
25ГОСТ 5640Листы и ленты из малоуглеродистой и углеродистой стали25.11—Металлографический контроль:
-структурно-свободный цементит;
-перлит в малоуглеродистой деформированной стали;
-полосчатость феррито-перлитной структуры;
— Видманштеттова структура		(0-5) балла ряд А
(0-5) балла ряд Б
(0-5) балла ряд В
26ГОСТ 8233Сталь24
25.11
42.21		—Металлографический анализ:
-пластинчатый перлит;
-зернистый перлит;
-мартенсит;
-включения нитридов;
-карбидная сетка;
-карбидная неоднородность		(1-10) балл
-соотношение перлита и феррита
-соотношение мартенсита и треостита;
-соотношение зернистого и пластинчатого перлита		((100/0)-(0/100))
27ГОСТ 27208 (пункт 1)Отливки из чугуна24
25.11
42.21		—Испытание на статическое растяжение:
-максимальное разрушающее усилие, P(0,1-500) кН
-временное сопротивление, σВ(1-2500) МПа
-относительное удлинение после разрыва, δ
(0,01-100) %
28ГОСТ 27208 (пункт 2)Отливки из чугуна24
25.11
42.21		—Испытание на сжатие:
-максимальное разрушающее усилие, P(0,1-500) кН
-временное сопротивление, σВ(1-2500) МПа
29ГОСТ 27208 (пункт 3)Отливки из чугуна24
25.11
42.21		—Испытание на изгиб:
-максимальное разрушающее усилие, P(0,1-500) кН
-временное сопротивление, σВ(1-2500) МПа
-максимальная стрела прогиба, f(0,01-100) мм
30ГОСТ 27208 (пункт 4)Отливки из чугуна24
25.11
42.21		—Испытание на твердость:
-по Бринеллю
-шероховатость ,Ra
-диагональ отпечатка,d		(8-650) HWB
не более 2,5 мм
не более 2,5 мм
31ГОСТ 3443Отливки из чугуна24—Металлографический анализ:
-форма графитаПГф (1-4), ВГф (1-3),
ШГф (1-5), КГф (1-3)
-длина (диаметр) включений графита(1-1000) микрон
—-распределение включений графитаПГр (1-9), ВГр (1-5)
ШГр (1-4)
-количество включений графита(1-100)%
-вид структуры металлической основыФ, ПТ1,ПТ2,Т,Б,М
-содержание перлита и феррита(0-100) %
-вид краевой зоны ковкого чугунаКр (1-4)
-дисперсность перлитаПД (0,3-1,6)
-строение включений фосфидной эвтектикиФЭ (1-5)
-распределение включений фосфидной эвтектикиФЭр (1-3)
-диаметр ячеек сетки фосфидной эвтектики(1-1500) мкм
-площадь включений фосфидной эвтектикиФЭп (2000-25000)
-содержание цементита или цементита ледебурита(1-50) %
-площадь включений цементита или цементита ледебуритаЦп (2000-25000)
32ГОСТ 22838Прокат жаропрочных сплавов24—Изучение макроструктуры после излома:
-шкала1 — точечно-пятнистая неоднородность
-шкала2 –структура слоистого излома
-шкала3 – общая полосчатая неоднородность
-шкала4 – разнозернистая макроструктура
-шкала5 – разнозернистая макроструктура с общей полосчатой неоднородностью
-шкала 6 – величина зерна в макроструктуре		(1-3) балла
(1-4) балла
(1-4) балла
(1-4) балла
(1-4) балла
(1-5) балла
33ГОСТ 11878 (пункт 2)Аустенитные нержавеющие стали марок 17Х18Н9, 12Х18Н9, 12Х18Н10Т, 04Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10, 04Х18Н10, 02Х18Н10, 06Х18Н11, 12Х18Н12Т, 08Х18Н12Т, 08Х18Н12Б. Кованые и катаные прутки диаметром от 80 до 270 мм
24—Металлографические исследования:
Определение содержания ферритной фазы(0-20) %
(0,5-5) балл
34ГОСТ 4543, приложение ГПрокат горячекатаный и кованый диаметром или толщиной до 250 мм, калиброванный и со специальной отделкой поверхности из легированной конструкционной стали24—Испытание на ударный изгиб:
-процент вязкой составляющей в изломе, B(0,1-99)%
35ГОСТ 12004Сталь арматурная номинальным диаметром от 3,0 до 80 мм (проволоки, стержни и арматурные канаты) круглого и периодического профиля24.3
25.9		—Испытание на статическое растяжение:
-модуль упругости, Е(0,1-5*105) МПа
-предел прочности (временное сопротивление) , σВ(1-2500) МПа
-предел текучести, σТ(1-2500) МПа
-относительное равномерное удлинение, δр(0,01-100) %
-относительное удлинение после разрыва, δ(0,1-100) %
-относительное сужение после разрыва, ψ(0,1-99)%
36ГОСТ 28870Прокат толстолистовой24—Испытание на растяжение:
— удлинение после разрыва(0,1-100) %
— сужение после разрыва, ψ(0,1-99)%
37ГОСТ 30456 (только маятниковый копер)Трубы стальные диаметром 508 мм и более, толщиной стенки более 7,5 мм и листовой прокат24—Испытание на ударный изгиб:
42.21-доля вязкой составляющей в изломе, B
(0,1-99)%
1234567
38ГОСТ 10006Трубы металлические бесшовные, сварные, биметаллические24
42.21		—Испытание на статическое растяжение:
-предел прочности (временное сопротивление) , σВ(1-2500) МПа
-предел текучести, σТ(1-2500) МПа
-относительное удлинение(0,1-100) %
39ГОСТ 19040Трубы металлические бесшовные сварные с толщиной стенки не менее 0,2 мм24
42.21		—Испытание на растяжение:
-предел прочности (временное сопротивление) , σВ(1-2500) МПа
-предел текучести, σТ(1-2500) МПа
-относительное удлинение(0,1-100) %
-относительное сужение(0,1-99) %
40ГОСТ 8694Трубы металлические бесшовные и сварные круглого сечения24
42.21		—Испытание на раздачу:
— величина раздачи, X(1-100) %
— наличие трещин или надрывов с металлическим блеском, определяемых визуальноотсутствие — наличие
41ГОСТ 11706Трубы металлические круглого сечения с толщиной стенки от 2 до 8 мм и диаметром от 18 до 150 мм.24
42.21		—Испытание на раздачу:
— величина раздачи, X(1-100) %
— наличие трещин или надрывов с металлическим блеском, определяемых визуальноотсутствие — наличие
42ГОСТ 8695Трубы металлические бесшовные и сварные с наружным диаметром не более 400 мм и с толщиной стенки не более 15% от наружного диаметра трубы24
42.21		—Испытание на сплющивание:
— наличие дефектов после испытанияотсутствие — наличие
43ГОСТ 3845Трубы из стали, чугуна, цветных металлов24.2
42.21		—Гидравлические испытанияне выдержал — выдержал
44ГОСТ Р 54382 (Приложение В: пункт В.1.4)Системы трубопроводные подводные морские24
42.21		—Испытание на растяжение сварного соединения:
-предел прочности на растяжение сварного соединения , σВ(1-2500) МПа
45ГОСТ Р 54382 (Приложение В: пункт В.1.5)Системы трубопроводные подводные морские24
42.21		—Испытание на статический изгиб:
-угол изгиба(1-180) град
-наличие дефекта (размер)(0,05-50) мм
46ГОСТ Р 54382 (Приложение В: пункт В.1.6)Системы трубопроводные подводные морские24
42.21		—Испытание на ударный изгиб:
-работа удара(0,1-450) Дж
-ударная вязкость(0,6-1650) Дж/см2
47ГОСТ Р 54382 (Приложение В: пункт В.1.8)Системы трубопроводные подводные морские24
42.21		—Испытание на трещиностойкость:
-раскрытие в вершине трещины(0,001 — 10) мм
-значение J- интеграла(1 — 5000) кДж/м2
48ГОСТ Р 54382 (Приложение В: пункт В.1.10)Системы трубопроводные подводные морские24
42.21		—Макроструктурный анализ:
-измерение твердости по Виккерсу(5-1500) HV
49ГОСТ Р 54382 (Приложение В: пункт В.1.11)Системы трубопроводные подводные морские24
42.21		—Испытание на ударный изгиб после механического старения:
-работа удара после механического старения(0,1-450) Дж
-ударная вязкость после механического старения(0,6-1650) Дж/см2
50DNV F 101, приложение В (А 400)Системы трубопроводные металлические подводные и сварные соединения24
42.21		—Испытание на статическое растяжение:
-предел прочности (временное сопротивление), σВ(1-2500) МПа
-предел текучести, σТ(1-2500) МПа
-относительное удлинение(0,1-100) %
относительное сужение(0.1-99)%
51DNV F 101, приложение ВСистемы трубопроводные24—Испытание на трещиностойкость:
(А 800)металлические подводные и42.21-коэффициент интенсивности напряжений(1 — 1500) МПа*м1/2
сварные соединения-раскрытие в вершине трещины(0,001 — 10) мм
-значение J- интеграла(1 — 5000) кДж/м2
52DNV F 101, приложение В (А 500)Системы трубопроводные металлические подводные и сварные соединения24
42.21		—Испытание на статический изгиб:
-загиб до заданного углаНаличие/отсутствие дефекта
53DNV F 101, приложение В (А 600)Системы трубопроводные металлические подводные и сварные соединения24
42.21		—Испытание на ударный изгиб:
-работа удара(0,1-450) Дж
-ударная вязкость(0,6-1650) Дж/см2
54DNV F 101, приложение В (А 1000)Системы трубопроводные металлические подводные и сварные соединения24
42.21		—Макроструктурный анализ
-измерение твердости по Виккерсу(5-1500) HV
55DNV F 101, приложение В (А 1000)Системы трубопроводные металлические подводные и сварные соединения24
42.21		—Микроструктурный анализ
-измерение микротвердости по Виккерсу(5-1500) HV
56ГОСТ Р ИСО 4136Соединения сварные стыковые металлических конструкций24
42.21		—Испытание на растяжение сварного соединения:
-максимальная нагрузка(0,1-500) кН
-предел прочности(1-2500) МПа
-место разрушенияОсновной металл/ сварное соединение
57ГОСТ Р ИСО 5178Конструкции сварные металлические
24
42.21		—Испытание на статическое растяжение:
-предел прочности (временное сопротивление) , Rm(1-2500) МПа
-предел текучести, Rp(1-2500) МПа
-относительное удлинение, A(0,1-100) %
-относительное сужение, Z(0,1-99)%
58ГОСТ 28697 (пункт 3.3.1)Сильфоны металлические25.99.29.190—-осевая жесткость, Cλ(5-20000) Н/мм
59ГОСТ 28697 (пункт 3.3.2)Сильфоны металлические25.99.29.190—-угловая жесткость, Cγ(5-100000) Н*м/град
60ГОСТ 28697 (пункт 3.3.3)Сильфоны металлические25.99.29.190—-жесткость при сдвиге, Cδ(5-20000) Н/мм
61ГОСТ 28697 (пункт 3.6)Сильфоны металлические25.99.29.190—-подтверждение вероятности безотказной работы(1-1000000) циклов
62ГОСТ 28697 (пункт 3.7)Сильфоны металлические25.99.29.190—-герметичность(1-100) МПа
63ГОСТ 10510Листы и ленты стальные.
Листы и ленты из цветных металлов и сплавов.		24—Испытание на выдавливание по Эриксену:
— глубина выдавливаемой лунки(0,01-40) мм
64ГОСТ Р ИСО 20482Листы и полосы металлические24—Испытание на выдавливание по Эриксену:
— значение показателя вдавливания по Эриксену, IE(0,01-40) мм
65ГОСТ 10446Проволока из металлов и их сплавов диаметром или максимальным размером поперечного сечения, не превышающим 16 мм круглого, квадратного, а также прямоугольного сечения и специального профиля с отношением ширины к толщине не более 4 с постоянным поперечным сечением, и проволока периодического профиля25.93
24.3		—Испытание на статическое растяжение:
-модуль упругости, Е(0,1-5*105) МПа
-предел пропорциональности, σПЦ(1-2500) МПа
-предел прочности (временное сопротивление) , σВ(1-2500) МПа
-предел текучести, σТ(1-2500) МПа
-относительное удлинение(0,1-100) %
-относительное сужение(0,1-99)%
66BS EN ISO 12135Металлические материалы24
25.11
42.21		—Испытание на трещиностойкость:
-коэффициент интенсивности напряжений(1 — 300) МПа*м1/2
-раскрытие в вершине трещины(0,001 — 10) мм
-значение J- интеграла(1 — 5000) кДж/м2
-J-R кривая—
67ГОСТ P 50076Металлические штифты25.94—Испытание на срез:
-нагрузка двойного среза		(0,1-500) кН
68ГОСТ 30322Металлические штифты25.94—Испытание на срез:
-нагрузка двойного среза		(0,1-500) кН
69ГОСТ 6996-66 (пункт 4, приложение ИСО 4136-89)Сварные соединения металлические24
25.11
42.21		—Испытание на статическое растяжение:
-предел прочности (временное сопротивление) , σВ(1-2500) МПа
-предел текучести, σТ(1-2500) МПа
-относительное равномерное удлинение(0,01-100) %
-относительное удлинение после разрыва, δ(0,1-100) %
-относительное сужение после разрыва, ψ(0,1-99)%
70ГОСТ 6996-66 (пункт 5)Сварные соединения металлические24
25.11
42.21		—Испытание на ударный изгиб:
-работа удара после механического старения(0,1-450) Дж
-ударная вязкость(0,6-1650) Дж/см2
71ГОСТ 6996-66 (пункт 6)Сварные соединения металлические24
25.11
42.21		—Механическое старение:
-степень деформации(0,01-100) %
Испытание на ударный изгиб:
-показатель склонности стали к механическому старению(0,1-100) %
-работа удара после механического старения, K(0,1-450) Дж
-ударная вязкость после механического старения, KC(0,6-1650) Дж/см2
72ГОСТ 6996-66 (пункт 7)Сварные соединения металлические24
25.11
42.21		—Измерение твердости:
-твердость по Виккерсу
-диагональ отпечатка,d		(5-1500) HV
(1-1000) мкм
-твердость по Бринеллю
-диагональ отпечатка,d		(8-650) HWB
(1-1000) мкм
73ГОСТ 6996-66 (пункт 8, приложение ИСО 4136-89)Сварные соединения металлические24
25.11
42.21		—Испытание на растяжение сварного соединения:
-максимальная нагрузка, F(0,1-500) кН
-предел прочности, σВ(1-2500) МПа
-место разрушенияОсновной металл/ сварное соединение
74ГОСТ 6996-66 (пункт 9, приложения ИСО 5173-81, ИСО 5177-81)Сварные соединения металлические24
25.11
42.21		—Испытание на статический изгиб:
-наличие дефекта (размер)(0,05-50) мм
75
ГОСТ 9583, п.4.3, п.4.4Чугунные напорные раструбные трубы24.51—Испытания прочности на изгиб
Разрушающая нагрузка, P(0,1-500) кН
Испытание на изгиб с раздавливанием и растяжением
— предел прочности, RA(1-2000) МПа
76ГОСТ Р 52544 (Приложение Б)Арматурный прокат периодического профиля, классов, А500С и В500С.24.10.62.213—Испытания на свариваемость
-загиб до заданного угланаличие/отсутствие дефекта (размер)
Испытания на срез
Усилие среза(0,1-500) кН
Испытания на отрыв
Временное сопротивление(1-2500)МПа
77ГОСТ Р 52544 ( Приложение Г)Арматурный прокат периодического профиля, классов, А500С и В500С.24.10.62.213—Испытание на выносливость
Количество циклов(1-1011) циклов
78ГОСТ 1435 (пункт 6.11)Кованные прутки и полосы, полосы и мотки горячекатаные калиброванные из инструментальной нелегированной (углеродистой стали)24.3—Микроструктурный анализ
Содержание перлита, оценка цементитной сетки(1-10) балл
79ГОСТ 3728
Металлические трубы круглого сечения24
42.21		—Испытания на загиб
-загиб до заданного угла-наличие/отсутствие дефекта
80ГОСТ 52628Гайки25.94—Испытание пробной сжимающей и растягивающей нагрузкой
-повреждение резьбыДа/нет
81ГОСТ 26492 (пункт 5.11)Круглые горячекатаные необточенные прутки из титана и титановых сплавов24.45.30.183—Макроструктурный анализ
-величина зерна(1-10) балл
82ГОСТ 26492 (пункт 5.12)Круглые горячекатаные необточенные прутки из титана и титановых сплавов24.45.30.183—Микроструктурный анализ
— величина зерна8-типная, 9-типная
83ГОСТ 11701
Листы и ленты из черных и цветных металлов толщиной до 3,0 мм25.11.23—Испытание на статическое растяжение:
предел прочности (временное сопротивление) , σВ(1-2500) МПа
предел текучести, σТ(1-2500) МПа
предел упругости(1-2500) МПа
модуль упругости, Е(1-2500) МПа
относительное удлинение, δ
(0,1-100) %
относительное сужение, ψ(0,1-99)%
предел пропорциональности, σПЦ(1-2500) МПа
коэффициент пластической анизотропии, R(0-5)
показатель деформационного упрочнения, n(0-0,5)
84ГОСТ 10922 (пункт и.5.3, приложение И)

Сварные арматурные и закладные изделия железобетонных конструкций, сварные, вязаные и механические соединения арматурных стержней.
Арматурные изделия из стержневой арматурной стали и арматурной проволоки		24—предел прочности (временное сопротивление) , σВ(1-2500) МПа
предел текучести, σТ(1-2500) МПа
предел упругости(1-2500) МПа
модуль упругости, Е(1-2500) МПа
относительное удлинение(0,1-100) %
относительное сужение(0,1-99) %
85ГОСТ 10922 (пункт и.5.2, приложение И)
24—-угол загиба (разгиба)(1-180) градусов
-наличие дефекта (размер)(0,05-50) мм
86ГОСТ 9012Металлы24.—-твердость по Бринеллю
-диагональ отпечатка,d
(8-650) HWB
(1-1000) мкм
87ГОСТ Р ИСО 898-1 (пункт 9.3, 9.7)
Изделия крепежные и винты крепежные
25.94
—Испытание на растяжение
-предел прочности (врем.сопротивление) , σВ(1-2500) МПа
-предел текучести, Rpf(1-2500) МПа
-относительное удлинение Af(0,1-100) %
-относительное сужение(0,1-99) %
88ГОСТ Р ИСО 898-1 (пункт 9.2)
Изделия крепежные и винты крепежные
25.94
—Испытание на растяжение
-предел прочности (врем.сопротивление) Rm(1-2500) МПа
89ГОСТ Р ИСО 898-1 (пункт 9.6)
Изделия крепежные и винты крепежные
25.94
—-пробная нагрузка(1-2500) МПа
90ГОСТ Р ИСО 898-1 (пункт 9.8)
Изделия крепежные и винты крепежные
25.94
—Испытание головки на прочностьповреждена/не повреждена
91ГОСТ Р ИСО 898-1 (пункт 9.9)
Изделия крепежные и винты крепежные
25.94
—твердость по Виккерсу(5-1500) HV
твердость по Бринеллю(8-650) HWB
92ГОСТ Р ИСО 898-1 (пункт 9.10)
Изделия крепежные и винты крепежные
25.94
—глубина обезуглероженного слоя(0,01-10) мм
93ГОСТ Р ИСО 898-1 (пункт 9.11)
Изделия крепежные и винты крепежные
25.94
—науглероживание(20-1500) HV
94ГОСТ Р ИСО 898-1 (пункт 9.9)
Изделия крепежные и винты крепежные
25.94
—работа удара(0,1-450) Дж
ударная вязкость(0,6-1650) Дж/см2
95ГОСТ Р ISO 898-2 (пункт 9.2)
Изделия крепежные и винты крепежные

25.94
—твердость по Виккерсу(20-1500) HV
твердость по Бринеллю(8-650) HWB
96ГОСТ Р ISO 898-2 (пункт 9.1)
Изделия крепежные и винты крепежные

25.94
—испытание пробной нагрузкой(1-2500) МПа
97ASME BPVC IX раздел (пункт QW-150)
Резервуары, цистерны и аналогичные емкости из металлов.
Котлы паровые, кроме водогрейных котлов центрального отопления
25.2
25.3
—
предел прочности (временное сопротивление) , σВ(1-2500) МПа
предел текучести, σТ(1-2500) МПа
предел упругости(1-2500) МПа
модуль упругости, Е(1-2500) МПа
относительное удлинение(0,1-100) %
относительное сужение(0,1-100)%
предел пропорциональности, σПЦ(1-2500) МПа
98ASME BPVC) IX раздел (пункт QW-170)
Резервуары, цистерны и аналогичные емкости из металлов.

Котлы паровые, кроме водогрейных котлов центрального отопления
25.2
25.3
—
работа удара(0,1-450) Дж
ударная вязкость(0,6-1650) Дж/см2
99ASME BPVC) IX раздел (пункт QW-160)
Резервуары, цистерны и аналогичные емкости из металлов.
Котлы паровые, кроме водогрейных котлов центрального отопления
25.2
25.3
—
-загиб до заданного угланаличие/отсутствие дефекта
размер дефекта(0,1-150) мм
100ASME BPVC) IX раздел (пункт QW-180)Резервуары, цистерны и аналогичные емкости из металлов.
Котлы паровые, кроме водогрейных котлов центрального отопления
25.2
25.3
—
— твердость по Виккерсу
-диагональ отпечатка,d		(5-1500) HV
(1-1000) мкм
— твердость по Бринеллю
-диагональ отпечатка,d		(8-650) HWB
(1-1000) мкм
макроструктурный анализ(2-10) крат
микроструктурный анализ(50-1000) крат
величина зерна(3 – 16) балл